SCHAUM- UND SPRÜHGERÄTE
Die mobilen TM FI Schaumgeräte sind leicht rangierbare Schaumreinigungsgeräte, die sich zur Erzeugung von Schaum zur Reinigung und Desinfektion von Oberflächen eignen und Vorratsbehälter von 10 bis 96 Liter umfassen.
Geräte und Applikationstechnik
Für die Applikation unserer Reinigungs- und Desinfektionsmittel bieten wir verschiedene Dosier- und Sprühgeräte an, welche sich durch ihre Robustheit und Chemikalienbeständigkeit auszeichnen. Wir sind darauf bedacht, qualitativ hochwertige Materialien einzusetzen, die dabei helfen, den Geräten eine möglichst lange Lebensdauer zu garantieren. Wir achten auf eine präzise Dosierung bzw. anwendungsspezifische Aufbringung unserer Chemikalien.
DOSIERANLAGEN
Unser erfahrenes Techniker Team unterstützt in allen Belangen, von der Planung und Installation von Pump- und Dosieranlagen, über die Wartung von Dosiertechnik, bis hin zur Konzeption kompletter Chemieräume.
FASS REKONDITIONIERUNG
Schonende Regenerierung der Holzfassoberfläche mit dem TM Recond-Verfahren.
TM RECOND befreit das Holz von Weinstein und legt die Poren frei- bei maximalem Schutz der wertvollen Holzinhaltsstoffe.
Die Dosierung erfolgt über die TM Recond K3 Dosierstation.
Gebrauchte Wein-Holzfässer werden normalerweise mit heißem Wasser und Hochdruckreiniger gereinigt. Dabei kann auch mit hochprofessionellem Gerät nur 50 % des Weinsteins, der die Aufnahme wertvoller Holzinhaltstoffe verhindert, entfernt werden. Bei regelmäßiger Anwendung des TM RECOND-Verfahrens (einmal jährlich) wird die Entstehung mikrobiologischer Infektionen (Bretanomyces/Dekkera) verhindert.
PASTEURCHEMIE-DOSIERUNG
Das von uns entwickelte Konzept zur sensorgesteuerten Chemie-Dosierung für die Pasteurwasserbehandlung erfüllt die modernsten Anforderungen einer zukunftssicheren Getränke- und Lebensmittelproduktion:
- Einsatz umweltverträglicher Chemikalien für pH-Regulierung, Stein- und Korrosionsverhütung und Eindämmung des Mikroorganismenwachstums
- Vollständiger Fernzugriff auf den Dosierprozess zur Gewährleistung eines reibungslosen Produktionsprozesses und Verhinderung von Fehlchargen
- Speicherung der Mess- und Dosierparameter zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit
- Weiterleitung der Daten in das übergeordnete QM-System des Kunden